七道工序,一张图纸管到一箱出货
核心铸造、机加工、质检都在厂内完成,工艺链路清晰、关键节点可控,适合外贸公司稳定供货与 OEM/ODM 定制。
图纸评审
收到图纸 / 样品,评审材质、精度与可制造性,出具工艺评估意见与报价。
模具与打样
开模、做首件,与客户确认尺寸与外观,封样后再投入量产,避免大批量返工。
毛坯铸造
熔模精密铸造 / 砂型铸造 / 压铸,中频感应熔炼,控制合金成分与内部质量,炉批可追溯。
CNC 机加工
车铣加工中心精加工,把图纸上的关键尺寸、配合面与光洁度做出来,首件必检、过程抽检。
表面处理
去毛刺、喷砂、喷漆 / 电镀、镀锌 / 发黑 / 达克罗,满足外观与防腐要求。
全检把关
三坐标测量关键尺寸,直读光谱仪查成分,可配合第三方检测机构复检。
包装出货
防锈处理 + 出口标准包装,就近宁波港装柜,物流省心。

从合金到合格毛坯
针对不同零件的形状、壁厚与批量,选用熔模精密铸造、砂型铸造或压铸工艺。合金成分受控、浇注稳定,能做出形状复杂、精度要求高的机械零件毛坯,为后续机加工打底。
- 熔模精密铸造:适合形状复杂、精度要求高的零件
- 砂型铸造:大中小铸件均可,成本可控、适合批量毛坯
- 压铸:250–1600 吨压铸机,铝、锌合金高效成型
- 常用材质:不锈钢、合金钢、球墨铸铁及铝合金等
- 中频感应熔炼:成分均匀,可追溯炉批

CNC 精加工到公差
铸造毛坯转入 CNC 车铣加工中心精加工,把图纸上的关键尺寸、配合面与光洁度做出来。立 / 卧加工中心、数控车削中心应对批量与非标都更从容。
- 加工中心 + 数控车床覆盖车、铣、钻、攻丝等多道工序
- 关键尺寸按图纸公差控制,首件必检、过程抽检
- 可承接液压配件、农机 / 工程机械配件、汽车卡车轮端等加工
- 从零件到组件装配,减少客户外协环节
主要设备与检测能力
先进设备是质量的底气。厂内既有铸造设备,也有精密加工与检测仪器,满足从毛坯到成品的全流程自控。
| 设备 | 说明 |
|---|---|
| 中频感应熔炼炉 | 均匀熔炼,炉批成分可控 |
| 蜡模 / 射蜡机 | 熔模铸造蜡型制作稳定 |
| 压铸 / 铸造机 | 250T–1600T,覆盖不同批量与壁厚 |
| 抛丸清理机 | 去氧化皮、提高表面一致性 |
| CNC 加工中心 | 立 / 卧加工中心,多工序复合 |
| 数控车床 | 轴类、盘类回转体精加工 |
| 三坐标测量仪 | 关键尺寸与形位公差全检 |
| 直读光谱仪 | 进料与成品合金成分把关 |
质量靠每一道工序受控
通过 ISO9001 质量管理,从进料到出货有完整的检验记录;原材料光谱分析、金相检验、拉力硬度检测与三坐标全检层层把关。
来料把关
原材料到厂做光谱分析,牌号与成分不符不入库
首件确认
量产前首件全尺寸检验,与客户封样一致才批量生产
过程巡检
关键工序在制抽检,尺寸与外观实时受控
终检出货
成品全检 / 抽检并出具检验记录,可配合第三方检测


